(2)水工混凝土水灰比的最大允许值应符合表2的规定。

　　注：寒冷地区系指最冷月份气温在-3℃以下的地区。

　　(3)混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，水工素混凝土或少筋混凝土的坍落度一般在3～5 cm之间，配筋率不超过1%的钢筋混凝土坍落度在5～7 cm之间，配筋率超过1%的钢筋混凝土坍落度在7～9 cm之间。

　　混凝土配合比调整：砼配合比应由承包人通过现场调查和试验选定，在施工过程中，承包人需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。当承包人使用发包人提供的砼配合比时应进行复试，并不免除承包人的质量责任。

　　三、拌和过程控制

　　严格按照试验室提供并经过监理人批准的混凝土配合比单进行配料，严禁擅自更改混凝土配合比。施工单位必须使用称量准确的设备进行生产，并按监理人的指示定期校核称量设备。对砂石料坚持要求每盘过磅称量、不提倡小车划线做记号的体积法。另外还应经常对搅拌时间、上料顺序、混凝土坍落度、混凝土是否离析等进行抽查。较大工程中，施工单位应采用电脑计量的搅拌站，减少人为因素，有利于保证混凝土的设计强度。

　　四、浇筑过程质量控制

　　混凝土浇筑前，监理人应对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理、模板、钢筋、止水、预埋件和观测仪器等设施埋设和安装。经监理人检查合格后，监理人要对各工种人员的配备情况、水电供应情况，振捣器的类型、规格、数量是否合适，混凝土浇筑期间的气候、温度是否合适，运输能否保证，混凝土浇筑高度大于2米应采用的筒式溜槽是否安装。只有以上工作全部做好方可进行混凝土浇筑，在混凝土浇筑时按排好顺序，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接。

　　五、养护

　　严格按照规范和标准对混凝土构件进行养护和成品保护，凡可饮用的水，均可用来养护混凝土，未经处理的工业废水、污水及沼泽水，不得使用。使用硅酸盐水泥或普通水泥的混凝土养护时间不能少于14天，使用掺加较多混合材的矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及复合水泥的混凝土养护时间不能少于21天。养护期内混凝土保持必要的温度和湿度，使水泥水化正常进行，防止发生干缩裂缝。

　　六、混凝土的质量检查

　　混凝土的质量检查包括混凝土拌和物的质量检查和硬化后混凝土的质量检查。

　　对混凝土拌和物的质量检查最具有现实意义。它可以尽早和及时地发现问题，以便及时采取措施加以纠正，是加强混凝土施工质量控制的重要环节。

　　对硬化混凝土的质量检查，是在施工过程中按规定的时间和数量在拌合地点(机口)或浇筑地点(仓面)抽取有代表性的试样，制作试件，养护至规定龄期，进行混凝土物理力学性能(强度、抗渗、抗冻等)试验，以检验混凝土的均匀性并为评定混凝土质量和工程验收提供原始资料。

　　由于对硬化混凝土的质量检验需要经过规定龄期的养护才能得到结果，而此时所浇混凝土已硬化成为建筑物的一部分，所以，这种质量检验不能发挥控制混凝土质量的作用，仅起到质量评定和为工程验收提供资料的作用。

　　在评定混凝土工程质量时，除应有施工中硬化混凝土试件的质量检验资料外，有时还需对混凝土建筑物本体进行质量检查。对建筑物表层混凝土的检查，可用回弹仪或凿取试验的办法;对内部混凝土，可用超声波来检查它的密实性及强度;对大体积混凝土建筑物，可用钻机取混凝土芯并在钻孔内进行压水试验，以检查混凝土的强度、抗渗性等，并用这些来作为判断混凝土质量的重要依据。总之，只有做到以上几方面，才能保证混凝土构件的质量，不留隐患，从而达到保证施工质量的目的。

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