摘要：文章从原材料控制、配合比的控制、拌和过程控制、浇筑过程质量控制、养护、混凝土的质量检查等方面谈在水利工程施工中混凝土质量的控制。

　　影响混凝土质量的主要因素是：水泥强度、水灰比、骨料、养护和外部环境。针对这些因素应采取以下措施来控制混凝土质量。

　　一、原材料控制

　　1.水泥

　　(1)水泥品种：承包人应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。

　　(2)发货：每批水泥出厂前，承包人均应对制造厂水泥的品质进行检验复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权通知承包人停止使用。

　　(3)运输：水泥运输过程中应注意品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。

　　(4)贮存：到货的水泥应按不同的品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。

　　2.水

　　(1)凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。

　　(2)拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

　　(3)水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表1的规定。

　　注：使用钢丝或经热处理的钢筋的预应力混泥土氯化物含量不得超过350 mg/L

　　3.骨料

　　(1)混泥土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。

　　(2)不同粒径的骨科应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土;装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。

　　(3)细骨料的质量技术规定如下：

　　1)细骨料的细度模数，应在2.4～3.0范围内，测试方法按SD150—82第3.0.1条有关规定进行;

　　2)砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;

　　3)砂料按粒径分为两级;

　　4)砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证;

　　5)其他砂的质量技术要求应符合SDJ207—82中的规定。

　　粗骨料的质量要求应符合以下规定：

　　1)粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小间距2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大粗骨料粒径。

　　2) 施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：

　　二级配：分成5～20mm和20～40mm最大粒径为40mm;

　　三级配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm最大粒径为80mm。

　　砼级配由承包人自主决定，但必须满足设计的抗压、抗冻、抗渗标号和其他一系列技术要求。采用连续级配或间断级配，应由试验确定，如采用间断级，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。

　　3) 含有活性骨料、黄锈等的骨料，必须进行专门试验论证后才能使用;

　　4) 其他粗骨料的质量技术要求应符合SDJ207—82中的规定。

　　4.外加剂

　　(1)用于混泥土中的外加剂(包括减水剂、加气剂、缓冲剂、速凝剂或早强剂等)其质量应符合DL/T540-1999第4.1.1条至第4.1.4条的规定。

　　(2)承包人应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加的掺量，其试验成果应报送监理人。

　　(3)不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。

　　二、配合比的控制

　　1.各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SD45-82有关规定执行。

　　2.混凝土配合比试验前7天，承包人应将各种配合比试验的配料及其拌和，制模和养护的配合比试验计划报送监理人。3.混凝土配合比设计

　　(1)承包人按施工图纸的要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，应在监理工

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