【摘 要】：随着城市快速发展。越来越多的高层建筑物和市政工程开始在城市出现，由此也带来了很多的深基坑施工，而深基坑的施工质量控制关于基坑的安全稳定和人身安全。本文着眼于常见的基坑施工工艺，着重论述了常见深基坑施工的工艺特点、过程控制要点以及其他注意要点，具有一定的现实指导作用。

　　深基坑工程的质量控制是工程施工中的重要一环，它直接影响到整个基础工程部分的安全、质量和工期，不控制好深基坑工程的施工质量，可能带来的是整个工程的长时间停工甚至推倒重来。而深基坑工程的施工现场条件复杂，工序繁多，工艺要求高，深基坑的质量主要取决于勘察、设计、施工等诸多方面。工程地质勘察报告的是否详细准确、设计取值是否合理以及施工中的材料、工艺、设备等等都是影响深基坑工程质量的因素，稍有不慎，便会造成质量问题或事故。若处理不及或不当，就会给工程留下隐患。所以，对质量问题 (或事故)的分析与处理是否正确得当，通常都会影响到建筑物的安全使用、工程造价以及工期。为了防止类似的问题发生，能否在深基坑工程施工中对质量问题及隐患进行正确的分析与妥善的处理，就显得尤为重要。

　　1 深基坑施工概述

　　1 . 1 深基坑支护的主要类型

　　深基坑支护按其工程特点主要可分为大放坡结构、重力式挡土墙结构、土钉墙结构、排桩支护结构、地下连续墙结构五种。

　　大放坡结构是根据土体的自稳性能，采用合适的放坡坡率，外加钢筋混凝土面的保护，使基坑周边土体靠自身粘聚性能保持一定稳定性。这种支护方法需要有大量的施工空间给予放坡施工，同时会增加较多的土方开挖量。

　　重力式挡土墙结构是采用多排水泥土搅拌桩作为挡土墙，利用置换后的水泥土自身的重力起到挡土作用。

　　土钉墙结构是利用密排的土钉的抗拉力与混凝土面板结构形成对基坑外侧土体压力的挡板，同时，密排土钉的注浆还可以改善周边的土体，增加周边土体的自身稳定性。

　　排桩支护结构是采用有一定间距或是密排的支护桩嵌入相对稳定的岩土层中，形成悬臂式的支挡结构抵抗土体的侧向压力，也可增加锚杆、锚索或支撑来形成更加稳定的支护结构。

　　地下连续墙其实是密排排桩支护结构的一种变体，是采用现浇钢筋混凝土墙的形式，利用混凝土墙嵌入稳定岩层的锚固力和其本身的自重起到支挡土体的作用。另外，地下连续墙还可以作为建筑物的永久结构墙使用。

　　1 . 2 深基坑支护施工的关键工种

　　深基坑支护施工的关键工种主要包括止水搅拌桩施工、止水旋喷桩施工、预制混凝土桩(钢桩)施工、混凝土灌注桩施工、土钉施工、预应力锚杆锚索施工、混凝土梁、板施工等。由于在现代工程中，深基坑工程常处在密集的建筑物、道路桥梁、地下管线、地铁隧道或人防工程的附近，其技术复杂性要远远超过永久性的基础结构或上部结构，一旦出现技术上的问题，不但会危及到基坑本身的安全，而且还会殃及到附近的建筑物、道路桥梁和各种地下设施，进而带来巨大损失。而上述的关键工种在深基坑支护施工的受力结构均起着重要作用，必须严格控制其施工质量。

　　2 深基坑支护关键工种施工的具体控制要点

　　2 . 1 基坑止水帷幕(止水搅拌桩、止水旋喷桩)

　　基坑止水帷幕具有整体密闭性、连续性的特点，是确保整个基坑内的地下水与外部地下水隔绝的一道帷幕。其施工质量控制要点主要是在于保证止水桩的有效桩长、桩径、桩间距、垂直度、水灰比和水泥掺入量。

　　其具体控制方法如下：

　　止水搅拌桩桩长可通过读刻度盘或量测搅拌钻杆来控制，同时应认真参考地质资料，一般止水桩要求穿过砂层进入不(微)透水层如淤泥、粘土层等，如发现某区段设计桩长不能达到以上要求时，应及时联系设计单位协商解决;桩径可通过量测钻头大小来控制;桩的间距可通过实际测量两条桩的中心距离或测量某一区段总距离再除以(总桩数-1)的方法控制;桩身垂直度偏差应控制在1%以内，可通过吊线法检查控制，如从钻杆5米高处吊线至机底，线与钻杆的距离应小于5cm。水灰比即水和水泥质量的比，一般设计水灰比为0.5(具体根据不同设计图纸确定)，采用测量搅拌桶的体积来测量水的重量的方法，水泥的重量采用包数控制;水泥掺入量则是根据施工速度和喷浆量来控制，具体通过试桩时每桶浆施工的进尺来反算验证并及时调整，以达到设计要求的标准。

　　止水旋喷桩的各种参数控制基本同搅拌桩，需要注意的是，旋喷桩的桩径是通过高压浆喷射形成，故其桩径的控制不是钻头部分，而是高压注浆泵的压力控制，必须确保足够的喷浆压力才行保证足够的桩身直径。

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